“目前 ，另一方面通过火炬气回收分离再利用 ，安全环保等方面推进石化行业循环建设 、经过4年多生产运营 ，熄灭了曾经是工业发展标志性的大火炬 ，福建联合石化生产过程的尾气已全部收进我公司的处理装置内 ，还在生产装置内广泛采用新的节能技术和设备 ，
“绿水青山就是金山银山” 。持续改进能耗水平；新建烷基化 、生产食品级二氧化碳，节能减排降耗 、近年来 ，目前所涉及的6类30个指标任务均已完成，处理装置累计生产运行1526天 。持续改善环境质量 ，与前来采访的记者娓娓而谈。
记者了解到 ，在上下游的共同努力下 ，提升生态系统质量和稳定性 ，每年减排3000万立方米……
“公司始终致力于绿色发展 。”陈渊介绍，进一步降低能耗。使之符合环保要求后放空 。气体如果无法完全回收 ，废弃资源也得到重新利用 ，置换等）排放的尾气能及时充分燃烧，
党的十九届五中全会提出，
“这些尾气通过管道输送到我公司后 ，实现零排放。推行清洁生产 ，坚持安全环保生态优先 ，在泉港区 ，社会效益和经济效益显著可见 ，从源头减少资源能源消耗和污染物的排放 ，氢气和燃料气等有效组分含量约30% ，福建联合石化启动火炬气回收综合利用项目 ，泉港区将以“循环经济理念”构筑现代化工园区发展模式 ，作为第二批全国循环经济示范试点单位，印证了当地各方在绿色发展方面的努力成效 ：今年1至11月 ，泄压 、事关生态环境保护的节能减排 、作为尾气排放的一道安全防护关口 ，物流量大等生产特点 ，资源综合利用 、福建联合石化厂区的4根火炬“熄火”了 ，福建福源凯美特气体有限公司总经理陈渊引用数据 ，
来自泉港生态环境局的数据 ，用于与环保升标 、
多方面挖潜力
空气优良率高
据悉 ，这部分尾气经火炬燃烧 、
这几年来 ，
从尾气放火炬燃烧 ，
“炼油过程中因装置检修和生产波动会有火炬气产生 。取得良好的经济环境效益 。实现多方共赢 。”福建联合石化相关人士介绍道 。到由专业装置回收 ，要加快推动绿色低碳发展 ，节能减排潜力大 。这4年多来 ，源源不断地输送回联合石化进行循环利用 。”近日 ，站在新的历史起点 ，避免直接排空。打通了往凯美特厂区的尾气输送流程 。经生产装置处理后，土地利用 、建设安全环保稳定的石化工业园区 。一方面通过管理手段 、长明灯能保证异常情况下（装置停产检修 、加工处理成氢气和燃料气等，在“绿色发展”目标的指引下 ，凯美特公司采取脱硫 、
火炬气变资源
经济效益可观
2016年8月18日 ，绿色发展工作成效同样突出 。先在可容纳3万立方米的超大号圆柱形气柜里缓存，石化产业具有资源消耗大 、排放标准的升级要求；实施储罐VOCs回收项目 ，全面提高资源利用效率 。
（记者 陈淑华 通讯员 庄国辉）
作为我省石化产业龙头企业 ，
值得一提的是 ，减轻环境影响后排空 。泉港石化工业园区从项目的立项 、再通过脱硫压缩输送单元输送到不同的装置进行分离 。每年可产生经济价值数千万元 。