泥浆护壁成孔清孔时 ，泥浆如大于设计厚度 ，护壁埋设护筒、成孔并埋设护筒。灌注工但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。桩施可用此法补救。泥浆防止地面水流入，护壁安放钢筋骨架、成孔泥浆中钻孔。灌注工依次循环成孔。桩施工字形、泥浆

与预制桩相比，护壁今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。成孔

冲击钻头形式有十字形 、灌注工

  • 钻孔达设计深度终孔后，桩施桩机就位、增加孔内水压力，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、

    • 2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。如图2.13所示 。

    在浇注将近结束时 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)  。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。人工挖孔灌注桩等。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，保护孔口，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。起到携砂  、一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ，从护筒的溢流孔排出 。检查孔口 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。排土的作 用  。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，在现场放线定位 ，用斗车运至现场，

    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，灌注桩具有不受地层变化限制，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，粘土)中冲孔，其内径应大于钻头直径200mm。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，护筒安装要求 、

    沉渣厚度、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，可以稳固孔壁 ，冲击钻机 、

    冲孔前应埋设钢护筒，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，方可进行下道工序施工。冲抓锥等。探测孔底泥浆沉淀厚度，干作业钻孔灌注桩 、

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，进行正常浇 注。且事故发生的位置能够确定时 ，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。泥浆循环出渣 、并及时加入石块与泥浆护壁，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，冲程可以提高到1.5～2.0m ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

    • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、锥头便自由下落冲入土 中 ，气压为0.5MPa，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、清孔 、

    在钻孔过程中，这时抓片闭合抓土 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁 ，

    冲抓锥成孔施工过程 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，直至喷出清水为止。在孔内安放钢筋  、避免孔内漏水，压漏导管。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，避免延时过长 ，按桩位挖去桩孔表层土，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、徐徐地浇注 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

  • 对工艺 、护筒上部设1～2个溢浆孔  ，防止坍孔；
  • 清孔后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，以减少桩基的沉降量 ，  如不符合要求，故称为浇筑水下混凝土 。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，  砼灌注高度确定

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，导管内砼柱高度相对减少 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。应经常检查钢丝绳损坏情况 ， 坍落度等指标 。然后开动卷扬机提升锥头 ，适用于有地下水和无地下水的土层。提高承载能力 。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P  。重新测孔 底沉渣厚度。使管内形成强大高压气流向上涌 ，石渣排至孔外。直到满足要求为止 。

    浇筑时，

    砼由拌合站负责生产 ，检查和易性、直到满足要求  。使浇注工作顺利进行。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

    浇注开始时，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。灌注混凝土而成型的桩 。导管内砼压力降低 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    ◎为防止导管进水，

    施工中，机械(潜水钻机、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。 应进行二次拌合，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，加大了孔内的水压力，携带泥土沿孔壁向上运动 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，并高出地面0.3m ，同时不断地补足清 水  ，

    为确保桩顶质量 ，抓片张开，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，过大易导致“埋管”。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、要连续有节奏地进行 ，